- 処方、サンプルまたは仕様
- 対象市場と数量
- ブランドと包装の要件
- 処方承認済みの方向性
- 生産管理された製造
- 完成品納品準備完了
OEM の仕組み
管理された一つのルート、6 つの確認ポイント
全体の流れを一目で確認し、必要なステップだけを開いて詳しく見られます。
- お客様がご用意処方またはサンプル承認済みの基準を常に中心にします。
- 当社が確認技術的な適合性原料、包材、数量、コスト。
- 当社が生産バルク + 充填確定した基準に沿って製造します。
- 当社が引き渡し書類 + 納品ブランド完成品と輸出の調整。
OEM の流れ
処方から完成品まで管理された OEM ルート
処方、サンプル、生産基準をご用意ください。技術確認、製造調整、完成品の引き渡しを管理します。
OEM の流れ
ステップをタップして詳細を見る
- 01
スタート地点
決まっている情報を共有
処方、製品サンプル、技術仕様から開始します。既存の方向性を OEM 工程全体の基準にします。
- 処方、ベンチマークサンプル、仕様
- 目標数量と対象市場
結果:明確な製造ブリーフ
- 02
技術確認
生産適合性を確認
生産前に原料供給、包装適合性、生産可否、数量、コストを確認します。
- 処方と仕様の評価
- 包装、数量、コストの確認
結果:実行可能な OEM 生産計画
- 03
サンプル承認
生産基準を設定
質感、色、香り、使用感をサンプルで確認し、製造バッチの基準にします。
- 基準サンプルの確認
- 最終生産基準
結果:承認済みバッチ基準
- 04
バルク製造
定めた管理で生産
承認済み処方を明確な手順でバルク製造し、確認済み仕様に合わせます。
- 管理されたバルク製造
- バッチ工程の調整
結果:充填可能なバルク製品
- 05
充填と仕上げ
ブランド製品を完成
適合する容器へ充填し、承認済みラベルやアートワークを適用して仕上げます。
- 適合容器への充填
- ラベル、ロゴ、承認済みアートワーク
結果:完成したブランド製品
- 06
書類と納品
製品引き渡しを準備
注文と対象市場に必要な製品書類、輸出納品要件を調整します。
- INCI、COA、MSDS の確認
- 輸出納品の調整
結果:納品準備完了
明確な役割分担
それぞれが担当すること
- 技術・生産の確認
- バルク製造と充填
- 書類と輸出の調整
OEM 評価を開始
製造要件を送信
お持ちの処方、サンプル、仕様を共有ください。適切な OEM 生産ルートを確認します。

